Mașina de sablare cu cârlig cu agățat este proiectată pentru curățarea, detartrarea și pregătirea suprafeței componentelor metalice medii și mari, care nu sunt potrivite pentru turnarea în vrac.
Mașina poate fi configurată în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, greutatea, volumul de producție și metoda de încărcare, cu opțiuni pentru cârlige simple sau duble, roți de sablare multiple, încărcare cu palan, manipulare automată și integrare-liniei de producție.
Specificatii tehnice
|
Articol |
Specificație tipică |
|
Tip mașină |
Cârlig pentru agățat / Umeraș cu rotiță |
|
Capacitate cârlig |
500–10.000 kg |
|
Diametrul maxim al piesei de prelucrat |
600–3.000 mm |
|
Înălțimea maximă a piesei de prelucrat |
1.100–3.500 mm |
|
Cantitatea roată de explozie |
2–5 |
|
Puterea roții de explozie |
7,5–15 kW / roată |
|
Debitul abraziv |
120–250 kg/min / roată |
|
Rotirea cârligului |
Aproximativ. 5–18 rpm |
|
Volumul aerului de colectare a prafului |
5,000–22,000 m³/h |
|
Încărcare abrazivă inițială |
Aproximativ. 300–2.000 kg |
|
Încărcare |
Manual / Palan / Automat |
|
Tip cârlig |
Single / Double / Y-Tip |
|
Controla |
Electrice / PLC |
|
Alimentare electrică |
380–480 V, 50/60 Hz |
Aplicații
Îndepărtați nisipul de turnare, depunerile și reziduurile de turnare după scuturare.
Îndepărtați calcarul de forjare înainte de prelucrare, acoperire sau inspecție.
Îndepărtați zgura de sudură, rugina și calamul de freza înainte de vopsire sau acoperire.
Curățați turnarea și-calarul de tratament termic de componentele neregulate.
Producție OEM și personalizată
|
Personalizare |
Opțiuni |
|
Capacitate cârlig |
500–10.000 kg+ |
|
Tip cârlig |
Single / Double / Y-Tip |
|
Dimensiunea camerei |
Personalizat |
|
Blast Wheels |
2-5 unități |
|
Puterea roților |
7,5–15 kW / roată |
|
Rotirea cârligului |
Fix / Variabil |
|
Încărcare |
Manual / Palan / Automat |
|
Descărcare |
Manual / Palan / Transportor |
|
Sistem abraziv |
Personalizat |
|
Colectarea prafului |
Personalizat |
|
Controla |
Electrice / PLC |
|
Alimentare electrică |
380–480 V, 50/60 Hz |
|
Integrarea liniei |
Sină aeriană / Transportor |
Inspecție de calitate înainte de expediere
Înainte de expediere, mașina este verificată în raport cu specificațiile tehnice confirmate.
Inspecție mecanică
• Dimensiunile camerei și potrivirea ușii
• Capacitate cârlig și rotație
• Palan și mecanism de ridicare
• Rotirea rotii de sablare
• Uzură-instalarea căptușelii
• Componente transportoare și de manipulare abrazive
Inspecție electrică și de siguranță
• Funcționarea motorului
• Cablajul cabinetului de comandă
• Senzori și întrerupătoare de limită
• Circuit de oprire de urgență
• Blocare de siguranță pentru uși și acces
Inspecția sistemului
• Circulație și recuperare abrazive
• Funcționarea separatorului
• Conexiune colector de praf
• Niciun-test de rulare de încărcare
• Funcționarea generală a mașinii
Piese de schimb și asistență post-vânzare
Piese de schimb comune
• Lamele roților de sablare
• Căptușeli de cameră
• Componentele cârligului
• Sigilii
• Rulmenți
• Componente transportoare
• Componentele liftului
• Filtre colectoare de praf
Suport tehnic
• Ghid de instalare
• Punerea în funcţiune
• Ghid de operare
• Întreținere de rutină
• Înlocuire-piesele de uzură
• Depanare
• Identificarea-pieselor de schimb
FAQ
Î: Care este capacitatea maximă a cârligului?
R: În funcție de configurația mașinii, mașinile standard cu agățat pot varia de la aproximativ 500 kg la 10.000 kg per cârlig, cu sisteme personalizate mai mari disponibile.
Î: Care este diferența dintre o mașină cu cârlig simplu-și cu cârlig-dublu?
R: O mașină cu un singur-cârlig este potrivită pentru producția de loturi mai simplă și piese individuale mai grele. O mașină cu cârlig dublu-permite încărcarea sau descărcarea unui cârlig în timp ce altul este explodat, ceea ce poate reduce timpul de inactivitate dintre cicluri.
Î: Cârligul se poate roti în timpul sablare?
A: Da. Rotirea cârligului permite diferitelor suprafețe ale piesei de prelucrat să treacă prin fluxul de abraziv în timpul sablare.
Î: Poate procesa piese cu formă-neregulată?
A: Da. Piesa de prelucrat este mai degrabă suspendată decât așezată pe o masă plată, ceea ce face ca mașina să fie potrivită pentru multe componente de formă neregulată.
Î: Poate procesa piese fragile?
R: Poate fi potrivit pentru piese care nu ar trebui să fie prăbușite în vrac-, dar piesa de prelucrat reală trebuie evaluată pe baza formei, greutății și toleranței la impact.
Î: Încărcarea și descărcarea pot fi automatizate?
A: Da. Palanele, șinele aeriene, sistemele automate de încărcare și transportoarele pot fi integrate conform procesului de producție.
Î: Ce abraziv poate fi folosit?
R: Se folosesc în mod obișnuit împușcătura de oțel și nisipul de oțel. Tipul și dimensiunea abrazivului trebuie selectate în funcție de materialul piesei de prelucrat și de rezultatul de suprafață necesar.
Î: Care este MOQ-ul?
R: MOQ standard pentru o mașină de sablare completă de tip cârlig cu suspendare este de 1 set. Mașinile personalizate pot fi fabricate și pentru proiecte individuale.
Î: Puteți fabrica o mașină de înlocuire?
A: Da. Desenele mașinii existente, fotografiile, dimensiunile cârligului sau mostrele de componente pot fi utilizate pentru a determina configurația de înlocuire.
Î: Puteți personaliza capacitatea cârligului?
A: Da. Capacitatea cârligului, dimensiunile camerei, configurația roții de sablare și sistemul de manipulare pot fi personalizate în funcție de piesa de prelucrat.
Î: Puteți oferi un test de sablare?
R: Un test de sablare poate fi discutat atunci când piesa de prelucrat necesită verificarea calității curățării sau a adecvării procesului înainte de achiziționarea echipamentului.
Î: Care este timpul de livrare?
R: Timpul de livrare depinde de dimensiunea mașinii, cerințele de personalizare, cantitatea comenzii și programul de producție. Termenul de livrare confirmat este furnizat împreună cu oferta.
Tag-uri populare: mașină de sablare tip cârlig pentru umeraș, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de sablare cu cârlig pentru umeraș
